Sut mae mowldio chwistrelliad yn effeithio ar ansawdd ymddangosiad casinau cynnyrch electronig?

1, manwl gywirdeb mowld: rheolaeth ffynhonnell ar ddiffygion ymddangosiad
Cywirdeb mowldiau chwistrellu yw'r conglfaen sy'n pennu ansawdd ymddangosiad y gragen, ac mae ei graidd yn cael ei adlewyrchu mewn tair agwedd: cywirdeb dimensiwn, cywirdeb siâp, a chywirdeb lleoliadol.
Cywirdeb dimensiwn: Mae angen paru'r gragen allanol o gynhyrchion electronig yn union â chydrannau mewnol, megis y bwlch ymgynnull rhwng ffrâm y ffôn a'r sgrin neu'r mamfwrdd, y mae angen ei reoli o fewn 0.05mm. Os yw goddefgarwch dimensiwn y mowld yn fwy na'r safon, bydd yn achosi camlinio rhwng y gragen, botymau, a rhyngwynebau, a hyd yn oed yn arwain at broblemau swyddogaethol fel cynhesu sgrin a glynu botwm. Er enghraifft, roedd ffôn blaenllaw o frand penodol yn dioddef o ollyngiadau ymyl sgrin swp oherwydd gwyriad maint mowld, gan arwain at golli dwyn i gof o dros 200 miliwn o ddoleri'r UD.
Cywirdeb siâp: Mae angen galluoedd dyblygu siâp mowld iawn ar gregyn crwm cymhleth (fel cyrff drôn a chlustffonau VR). Gall dadffurfiad bach ceudod y mowld achosi diffygion fel ystumio a phatrymau tonnog yn y gragen. Gan gymryd ochr a - gliniadur fel enghraifft, mae angen cyflawni ei chrymedd trwy beiriannu CNC manwl - o graidd y mowld. Os yw gwyriad siâp y mowld yn fwy na 0.1mm, bydd bylchau anwastad amlwg yn y gragen ar ôl ymgynnull.
Cywirdeb safle: Mae manwl gywirdeb yr arwyneb sy'n gwahanu mowld, safle'r giât, a chynllun pin ejector yn effeithio'n uniongyrchol ar ymddangosiad y gragen. Gall camlinio'r arwyneb sy'n gwahanu achosi burrs, gall gosod y sbriws yn amhriodol arwain at farciau weldio amlwg, a gall cynllun amhriodol y pin ejector arwain at awgrymiadau gwyn neu geugrwm. Ar un adeg roedd gan gyfrifiadur tabled brand rhyngwladol penodol farciau weldio parhaus ar ochr y gragen oherwydd nam dylunio yn giât ochr y mowld. Yn y pen draw, datryswyd y broblem trwy optimeiddio safle a maint y giât.
2, triniaeth arwyneb mowld: siapiwr sglein a gwead
Mae garwedd arwyneb (gwerth RA) y mowld yn baramedr allweddol sy'n pennu ansawdd wyneb y gragen. Gall mowldiau sgleinio manwl uchel (RA sy'n llai na neu'n hafal i 0.05 μ m) gynhyrchu cregyn lefel drych, tra gall mowldiau garw (RA sy'n fwy na neu'n hafal i 0.8 μ m) achosi diffygion fel crafiadau a phitsio ar wyneb y cynnyrch.
Proses sgleinio: Mae casinau cynnyrch electronig fel arfer yn gofyn am arwyneb ceudod mowld i fodloni safonau sgleinio Dosbarth A (RA sy'n llai na neu'n hafal i 0.1 μ m). Er enghraifft, mae angen i glawr cefn ffôn clyfar gael sawl proses sgleinio (sgleinio garw → sgleinio canolig → sgleinio mân) i gael effaith ddrych. Os yw'r sgleinio yn anwastad, bydd yn achosi anhwylder adlewyrchu ysgafn ac yn gostwng gradd y cynnyrch.
Technoleg cotio: Er mwyn ymestyn oes y mowld a gwella perfformiad dadleoli, bydd mowldiau diwedd uchel - yn cael eu trin â phlatio crôm neu orchudd PVD. Dylid rheoli trwch yr haen platio crôm rhwng 0.005-0.01mm. Gall trwch gormodol achosi marciau trosglwyddo yn hawdd ar wyneb y cynnyrch, tra na all trwch gormodol leihau'r cyfernod ffrithiant yn effeithiol. Ar un adeg roedd cragen brand penodol o wyliadwriaeth glyfar yn dioddef crafiadau cyfnodol ar wyneb y cynnyrch oherwydd plicio'r cotio mowld, a ddatryswyd yn y pen draw trwy optimeiddio'r broses cotio.
Dyblygu Gwead: Mae angen cyflawni gwead wyneb y mowld (fel barugog, gwead lledr, patrwm geometrig) trwy beiriannu rhyddhau EDM neu engrafiad laser. Mae angen rheoli'r dyfnder gwead yn fanwl gywir, er enghraifft, mae dyfnder gwead cregyn barugog fel arfer yn 0.02-0.05mm. Os yw'r dyfnder yn fwy na'r goddefgarwch, bydd yn achosi teimlad llaw anghyson neu lanhau anodd.
3, System Oeri: Gwarcheidwad Anweledig ag Ymddangosiad Cyson
Mae dyluniad y system oeri mowld yn effeithio'n uniongyrchol ar unffurfiaeth a sglein y crebachu cregyn. Gall cynllun oeri afresymol arwain at warping cynnyrch, gwahaniaethau sglein, a materion eraill.
Cynllun Sianel Dŵr Oeri: Dylai'r casin cynnyrch electronig fabwysiadu dyluniad sianel dŵr oeri cydffurfiol i sicrhau tymheredd wyneb unffurf ceudod y mowld. Er enghraifft, mae angen ymgorffori ochr C - gliniadur â thiwb oeri troellog trwy fowld argraffu 3D i reoli'r gwahaniaeth tymheredd yn ardal y bysellfwrdd o fewn 2 radd, gan osgoi oeri anwastad a allai achosi allweddi anwastad.
Dewis cyfrwng oeri: Mae angen system oeri olew ar blastigau tymheredd uchel (fel PC, PBT), tra gellir oeri plastigau cyffredin (fel ABS, PP) â dŵr. Ar un adeg roedd gan frand penodol o gragen gliniadur hapchwarae dymheredd lleol isel oherwydd y defnydd o oeri dŵr, gan achosi marciau deunydd oer ar wyneb y cynnyrch. Yn y pen draw, defnyddiwyd system oeri olew i ddatrys y broblem.
Rheoli Amser Oeri: Gall digon o amser oeri arwain at grebachu anghyflawn y cynnyrch, gan arwain at fewnoliadau arwyneb; Os yw'r amser oeri yn rhy hir, gall beri i'r cynnyrch fynd yn frau. Gan gymryd ffrâm ganol ffôn clyfar fel enghraifft, mae angen optimeiddio ei amser oeri trwy efelychu CAE er mwyn sicrhau bod halltu yn cael ei gwblhau o fewn 30 eiliad wrth osgoi cronni straen mewnol.
4, paru deunydd: y grefft o gydbwyso ymddangosiad a swyddogaeth
Dylai'r dewis o ddeunyddiau mowld ystyried ansawdd ymddangosiad, gwisgo ymwrthedd, ac ymwrthedd cyrydiad. Mae gwahanol blastigau yn cyfateb i wahanol gynlluniau deunydd llwydni.
Cregyn Gloss Uchel: Mae angen defnyddio dur mowld caledwch uchel (fel S136, NAK80) a thechnoleg cotio gwactod a thechnoleg cotio gwactod ar ddeunyddiau tryloyw fel PC a PMMA. Er enghraifft, mae angen defnyddio mowldiau dur cyn caledu (HRC 32-36) ar ddeialu smartwatch i osgoi patrymau croen oren ar ôl cotio.
Cragen gwrthsefyll crafu: Mae angen mowldiau wedi'u platio neu ditaniwm nitride ar ddeunyddiau ABS a PC/ABS i wella perfformiad dadleoli. Ar un adeg roedd gan frand penodol o gasio llwybrydd grafiadau cyfnodol ar wyneb y cynnyrch oherwydd traul y cotio mowld, a ddatryswyd yn y pen draw trwy ddefnyddio cotio DLC (diemwnt - fel carbon).
Cragen Gwead Arbennig: Mae deunydd TPU meddal yn gofyn am ddyluniad mowld gwrth -ffon, fel gorchudd arwyneb â polytetrafluoroethylen (PTFE) neu dechnoleg dadleoli â chymorth nwy. Ar un adeg roedd gan frand penodol o achos gwefru clustffonau ddiffyg yn tynnu gwifren ar wyneb y cynnyrch oherwydd deunydd TPU yn glynu wrth y mowld, a ddatryswyd yn y pen draw trwy optimeiddio egni wyneb y mowld.