Sut i gynnal profion dibynadwyedd mowldiau pigiad?

一, Adeiladu System Brawf: Rheoli Dibynadwyedd sy'n cwmpasu'r cylch bywyd cyfan
1. Cyfnod Dylunio: Profi Ataliol yn gyntaf
Yn y cam dylunio mowld, mae angen efelychu cyflwr llif toddi plastig yn y ceudod mowld trwy ddadansoddiad llif mowld, a rhagfynegi diffygion fel crebachu, swigod a llinellau weldio. Er enghraifft, roedd mowld mewnol car penodol a ddarganfuwyd trwy ddadansoddiad llif mowld bod safle gwreiddiol y giât yn achosi marciau llif ar wyneb y cynnyrch, a gostyngodd y gyfradd ddiffygion o 12% i 0.3% ar ôl ei haddasu. Yn ogystal, mae angen gwirio cryfder strwythurol y mowld a defnyddio dadansoddiad elfen gyfyngedig (FEA) i efelychu'r dosbarthiad straen o dan fowldio chwistrelliad pwysau uchel -, gan sicrhau bod trwch y templed a chynllun asennau yn cwrdd â gofynion y grym cloi.
2. Cam Gweithgynhyrchu: Gwirio gallu proses
Rhaid gweithredu Rheoli Proses Ystadegol (SPC) yn ystod y broses weithgynhyrchu i fonitro dimensiynau critigol megis dyfnder ceudod a gwahanu cliriad arwyneb mewn amser go iawn -. Casglodd mowld cysylltydd electronig penodol 30 set o ddata sampl yn barhaus gan ddefnyddio peiriant mesur cyfesuryn (CMM), a chyfrifodd werth CPK o 1.67, gan brofi sefydlogrwydd y broses. Ar yr un pryd, mae angen profi effaith triniaeth wres y deunydd a defnyddio profwr caledwch i wirio a yw caledwch y dur mowld yn cwrdd â safon HRC50-60, er mwyn osgoi gwisgo'n gynnar a achosir gan galedwch annigonol.
3. Cam Treial: Gwerthuso Perfformiad Aml Dimensiwn
Mowldio treial yw'r cam craidd wrth wirio dibynadwyedd mowldiau, ac mae angen cynnal profion o'r dimensiynau canlynol:
Profi swyddogaethol: Gwiriwch a yw'r rhannau symudol fel y mecanwaith ejector, llithrydd, a thynnu craidd yn llyfn, a rheolwch y grym ejector o fewn yr ystod o 50-200N er mwyn osgoi glynu mowld neu ddadffurfiad cynnyrch.
Prawf Effeithlonrwydd Oeri: Mae delweddwr thermol is -goch yn canfod dosbarthiad tymheredd arwyneb y mowld i sicrhau bod cyfradd llif y sianel ddŵr oeri yn cyrraedd 1-2m/s, ac mae'r amser oeri yn cyfrif am 30% -50% o'r cylch mowldio. Ar ôl optimeiddio system oeri mowld cragen offer cartref penodol, cynyddodd yr effeithlonrwydd cynhyrchu 25%.
Profi Beiciadau Chwistrellu: Cofnodwch yr amser beicio llawn o gau llwydni i agor yr Wyddgrug i wirio a yw'n cwrdd â gofynion capasiti cynhyrchu. Er enghraifft, mae mowld pecynnu cemegol dyddiol penodol wedi byrhau'r cylch mowldio pigiad o 18 eiliad i 12 eiliad trwy optimeiddio dyluniad y sianel llif.
2, Dull Profi Allweddol: Gwirio dibynadwyedd o ficro i lefel macro
1. Profi Cywirdeb Dimensiwn: Tri Mesur Cydlynu a Sganio Laser
Cydlynu Peiriant Mesur (CMM): Yn addas ar gyfer canfod dimensiynau critigol fel arwynebau cymhleth a safleoedd twll, gyda chywirdeb o ± 0.001mm. Canfuwyd bod gan fowld dyfais feddygol wyriad maint craidd sy'n fwy na 0.02mm trwy brofion CMM. Ar ôl ei gywiro, cynyddodd cyfradd cymhwyster cynulliad y cynnyrch o 85% i 99%.
Sganio Laser 3D: Archwiliad maint llawn o fowldiau mawr (fel mowldiau bumper ceir), gyda gwelliant effeithlonrwydd o 50% o'i gymharu â dulliau traddodiadol. Mae gwneuthurwr ceir penodol yn defnyddio sganiwr laser cludadwy i gwblhau dadansoddiad gwisgo llwydni ar y safle yn y gweithdy, gan fyrhau'r cylch cynnal a chadw 3 diwrnod.
2. Profi Perfformiad Deunydd: Caledwch a Dadansoddiad Metelograffig
Profi Caledwch: Defnyddiwch brofwr caledwch Rockwell i brofi caledwch dur mowld i sicrhau gwrthiant gwisgo. Er enghraifft, roedd mowld cragen ffôn symudol penodol yn dioddef o wisgo ceudod oherwydd caledwch annigonol. Trwy driniaeth nitridio, cynyddwyd y caledwch o HRC48 i HRC58, gan ymestyn yr oes dair gwaith.
Microsgop Metelaidd: Dadansoddwch strwythur deunydd a gwirio'r broses trin gwres. Darganfuwyd mowld gêr manwl penodol trwy archwiliad metelaidd nad oedd tymer annigonol yn achosi embrittlement o'r strwythur martensitig. Ar ôl addasu'r broses, cafodd y gwrthiant effaith ei wella 40%.
3. Prawf Addasrwydd Amgylcheddol: Efelychu amodau gwaith gwirioneddol
Prawf Chwistrell Halen: Ar gyfer mowldiau electroplated, gwiriwch eu perfformiad gwrthiant cyrydiad. Pasiodd mowld gosod goleuadau awyr agored penodol brawf chwistrellu halen 48 awr, heb unrhyw swigod na phlicio ar yr wyneb, gan fodloni gofynion lefel amddiffyn IP65.
Prawf Gwres Damp: Profwch selio'r mowld mewn amgylchedd o 60 gradd a 95% RH i sicrhau nad oes gollyngiad yn y system oeri. Canfuwyd bod mowld hydrolig wedi gollwng oherwydd dewis yn amhriodol o ddeunyddiau cylch selio yn ystod y prawf hwn, a gwellwyd y dibynadwyedd yn sylweddol ar ôl ei ddisodli.
3, Optimeiddio wedi'i yrru gan Ddata: Ar gau - Rheoli dolen o brofi i gynhyrchu màs
1. Delweddu data profion
Integreiddio data profion trwy system MES i gynhyrchu adroddiadau gweledol fel siart tueddiad CPK a map gwres dosbarthu diffygion. Defnyddiodd gwneuthurwr offer cartref penodol blatfform data mawr i ddadansoddi data profion hanesyddol mowldiau a chanfu fod cydberthynas gref rhwng cyfradd fethiant model penodol o fowld ag amrywiadau tymheredd y pigiad. Ar ôl optimeiddio'r system rheoli tymheredd, gostyngodd y gyfradd fethu 60%.
2. Dadansoddiad Modd Methu (FMEA)
Cynnal dadansoddiad achos sylfaenol ar ddiffygion a ddarganfuwyd wrth brofi a datblygu mesurau gwella. Er enghraifft, digwyddodd nam gwyn gwyn yn ystod mowldio mowld cysylltydd, a phenderfynwyd bod yr achos yn gyflymder alldaflu rhy gyflym trwy FMEA. Ar ôl addasu, cafodd y nam ei ddileu.
3. Gwirio 30 diwrnod cyn cynhyrchu màs
Cynnal prawf rhedeg 30 diwrnod parhaus cyn cynhyrchu màs i fonitro gwisgo gwahanol rannau symudol o'r mowld, fel y pin ejector a'r llithrydd. Canfu mowld pecynnu cemegol dyddiol penodol trwy'r prawf hwn fod switsh terfyn y plât pin ejector wedi methu, gan beri i'r pin ejector dorri. Ar ôl optimeiddio'r dyluniad, cyflawnwyd cynhyrchu màs methiant sero.