May 14, 2026 Gadewch neges

Sut i ddylunio system alldaflu mowldiau chwistrellu?

Pam Mae Dyluniad System Alldafliad yn Cael ei Danamcangyfrif

Mae alldaflu yn aml yn cael llai o sylw peirianyddol na giatiau, oeri, a phenderfyniadau llinell wahanu yn y cyfnod dylunio llwydni cychwynnol. Mae'n cael ei drin fel manylyn i'w ddatrys ar ôl sefydlu'r prif geometreg ceudod yn hytrach nag fel ystyriaeth ddylunio sylfaenol.

Camgymeriad yw'r gorchymyn hwn. Mae'r system alldaflu yn pennu'r canlynol yn uniongyrchol:

Lle mae marciau tyst yn ymddangos ar yr wyneb rhannol, sy'n effeithio ar dderbyniad cosmetig

Faint o rym sy'n cael ei gymhwyso a ble, sy'n penderfynu a yw adrannau tenau yn ystumio neu'n cracio

Pa mor ddibynadwy yw'r rhan sy'n rhyddhau, sy'n effeithio ar amser cynhyrchu a chyfradd sgrap

P'un a all y mowld redeg ar yr amser cylch targed, gan fod strôc alldaflu ac amser ailosod yn rhan o'r cylch cyfan

Gall system alldaflu sydd wedi'i dylunio'n wael wneud i ddyluniad llwydni sylfaenol gadarn gynhyrchu rhannau diffygiol cyson. Y newyddion da yw bod yr egwyddorion wedi'u-sefydlu'n dda a bod y penderfyniadau'n hylaw os cânt eu gwneud yn y drefn gywir.

Mathau o Systemau Taflu a Pryd i Ddefnyddio Pob Un

Pinnau Ejector - Y Dewis Safonol

Pinnau ejector crwn yw'r dull alldaflu mwyaf cyffredin. Maent yn syml i'w peiriannu, yn hawdd eu disodli, ac yn cael eu deall yn dda gan wneuthurwyr llwydni ledled y byd. Y penderfyniadau dylunio sydd bwysicaf:

Lleoliad: Dylid gosod pinnau ar arwynebau nad ydynt yn-gosmetig, mewn rhannau o'r rhan sy'n strwythurol gadarn (asennau, pennau, ardaloedd gwastad), a'u dosbarthu i ddefnyddio grym alldaflu mor gyfartal â phosibl ar draws ôl troed y rhan. Mae canolbwyntio grym alldaflu ar nifer fach o binnau yn creu straen lleol a all ddadffurfio rhannau tenau.

Diamedr: Mae pinnau diamedr mwy yn dosbarthu grym dros ardal fwy ac yn llai tebygol o adael marciau gweladwy. Y diamedr pin ymarferol lleiaf fel arfer yw 2-3mm; mae pinnau o dan y maint hwn yn fregus ac yn dueddol o dorri. Lle mae angen pinnau bach ar gyfyngiadau cosmetig, defnyddiwch y diamedr mwyaf y mae'r geometreg yn ei ganiatáu.

Nifer: Mae mwy o binnau yn gyffredinol yn golygu gwell dosbarthiad grym. Y camgymeriad cyffredin yw nodi'r nifer lleiaf o binnau er mwyn osgoi ychwanegu cost, yna darganfod bod y dosbarthiad grym llai yn achosi afluniad rhannol. Canys Mouse Shell Chwistrellu Wyddgrug ceisiadau lle mae ansawdd arwyneb yn hanfodol, dylai'r gosodiad alldaflu ddefnyddio cymaint o binnau ag y mae geometreg yn caniatáu.

Platiau Stripper - Ar gyfer Rhannau Na All Goddef Marciau Pin

Mae plât stripper yn disodli pinnau ejector unigol gyda phlât sy'n cysylltu â'r perimedr llawn neu ardal fawr o'r rhan. Pan fydd y plât yn symud ymlaen, mae'n gwthio'r rhan oddi ar y craidd yn unffurf heb y pwynt cyswllt y mae pinnau'n ei greu.

Platiau stripper yw'r dull alldaflu a ffefrir ar gyfer:

Caeau muriog tenau a rhannau cregyn lle byddai cyswllt pin yn creu marciau tyst

Rhannau ag arwynebau agored mawr a fyddai'n ystumio o dan rym alldaflu pwynt

Rhannau tryloyw lle mae unrhyw farc arwyneb yn weladwy

Y fasnach -i ffwrdd: mae platiau stripper yn ychwanegu cymhlethdod mecanyddol i'r mowld ac mae angen cyfluniad llinell wahanu lle gall y plât weithredu heb ymyrryd â chydrannau llwydni eraill.

Blade Ejectors - Ar gyfer Asennau, Esgyll, a Nodweddion Cul

Mae ejectors llafn yn binnau ejector fflat, hirsgwar a ddefnyddir lle byddai pin crwn yn rhy eang neu byddai'n colli'r nodwedd sy'n gofyn am alldaflu. Maent yn safonol ar gyfer taflu asennau dwfn, esgyll tenau, ac allwthiadau cul a fyddai fel arall yn gafael yn y craidd ac yn gwrthsefyll alldaflu.

Am y dannedd gêr ar aMowld Chwistrellu Gear Modur, mae ejectors llafn neu alldafliad cylch (llawes sy'n cysylltu â'r dant gêr OD) yn aml yn well na phinnau crwn safonol sydd wedi'u gosod yn y we gêr, gan eu bod yn caniatáu cymhwyso grym alldaflu mwy uniongyrchol i'r nodweddion sydd â'r ardal afael fwyaf.

Alldafiad Aer - Ar gyfer Rhannau Bas Ag Arwynebedd Mawr

Mae aer cywasgedig wedi'i chwistrellu trwy borthladdoedd bach yn y ceudod neu'r craidd yn creu gwahaniaeth pwysau sy'n helpu i dorri'r sêl gwactod rhwng rhan ac arwyneb y llwydni. Mae alldafliad aer yn fwyaf defnyddiol ar gyfer rhannau arwynebedd arwyneb bas, mawr (caeadau, hambyrddau, paneli gwastad) lle mae sugnedd yn brif wrthiant i alldaflu yn hytrach na gafael crebachu.

Anaml y mae alldaflu aer yn ddigonol fel yr unig fecanwaith alldaflu ond mae'n gweithio'n dda mewn cyfuniad â phinnau neu blât stripiwr - mae'r aer yn torri'r sugno tra bod elfennau mecanyddol yn cymhwyso'r grym alldaflu.

Systemau Cyfun - Ar gyfer Rhannau Cymhleth

Mae'r rhan fwyaf o rannau ag unrhyw gymhlethdod geometrig yn elwa o gyfuniad o ddulliau alldaflu: pinnau crwn safonol ym mhrif adrannau'r corff, alldaflwyr llafn wrth yr asennau neu'r esgyll, efallai ejector llawes o amgylch bos canolog, a alldafliad aer mewn ardaloedd gwastad mawr. Mae dylunio'r cyfuniad yn gofyn am fapio'r ardaloedd gafael ar draws y geometreg rhannol a dewis y mecanwaith mwyaf priodol ar gyfer pob rhanbarth.

Dyluniad Ejection ar gyfer Mathau o Ran Penodol

Llygoden Suffern Chwistrellu Wyddgrug

Yr her ddiffiniol yn nyluniad alldafliad Mouse Shell Injection Mold yw na all yr arwyneb allanol - yr wyneb A y mae'r defnyddiwr yn ei gyffwrdd - ddangos unrhyw farciau tyst o binnau taflunydd. Mae gan yr arwyneb mewnol fwy o oddefgarwch ar gyfer marciau, ond hyd yn oed yno, gall marciau sy'n rhy amlwg ymyrryd â gosod cydrannau mewnol.

Y dull a ffefrir ar gyfer cregyn llygoden a gorchuddion electroneg defnyddwyr tebyg yw:

Nodwch yr holl arwynebau cosmetig ar y gragen allanol ac eithrio unrhyw gyswllt ejector o'r rhanbarthau hyn

Gosod pinnau alldafliad mewn croestoriadau asennau mewnol - lle mae strwythur yr asen yn darparu cymorth yn erbyn dadffurfiad o dan lwyth alldaflu

Defnyddiwch gylch stripiwr o amgylch y perimedr os oes gan y gragen ymyl gwaelod diffiniedig, sy'n caniatáu alldaflu perimedr heb-gyswllt pin wyneb mewnol

Pinnau maint yn hael yn yr ardaloedd a ganiateir i leihau pwysau cyswllt a lleihau dyfnder marciau

Canfu astudiaeth achos gyhoeddedig yn International Journal of Plastic Technology (2020) fod ailddosbarthu pinnau alldaflu o 6 pinnau mawr i 14 pin llai mewn cartref electroneg defnyddwyr tebyg wedi lleihau dyfnder marc alldaflu 62% ac wedi dileu ystumiad dimensiwn yn ystod alldaflu - heb unrhyw gost llwydni ychwanegol.

Mowld Chwistrellu Gear Modur

Mae taflu gerau manwl gywir heb ystumio geometreg dannedd yn un o'r heriau alldaflu mwy heriol mewn dylunio llwydni safonol. Yr ystyriaethau allweddol:

Defnyddiwch rym alldaflu i'r we gêr neu'r canolbwynt, nid i'r dannedd gêr. Gall cyswllt dannedd yn ystod alldaflu gynhyrchu dadffurfiad parhaol yn y proffil dant, gan gyfaddawdu ansawdd y rhwyll.

Defnyddiwch lewys neu alldafliad cylch o amgylch yr OD gêr, gan gysylltu ag wyneb y gêr yn unffurf yn hytrach na phwyntio-llwytho unrhyw nodwedd benodol.

Lleihau'r strôc alldaflu sy'n ofynnol ar gyfer rhyddhau rhannol. Gall gerau â dannedd dwfn ofyn am strôc hirach, ond mae strôc gormodol â chyswllt ar wynebau dannedd yn creu mwy o gyfle i ystumio proffil.

Sicrhewch fod tymheredd y llwydni yn gyson cyn ei daflu allan. Mae gêr modur yn taflu allan tra bod y canolbwynt yn dal yn sylweddol boethach na'r dannedd mewn perygl llawer uwch o ystumio canolbwynt yn ystod alldaflu.

Llwydni Chwistrellu Plastig Car Toy

Yn Llwydni Chwistrellu Plastig Car Toydyluniadau, mae'r flaenoriaeth yn symud i ddibynadwyedd alldaflu ac effeithlonrwydd amser beicio yn hytrach na pherffeithrwydd cosmetig ar bob wyneb. Mae cyrff ceir tegan a chydrannau siasi fel arfer yn cael eu taflu allan ar gyfraddau beicio uchel, ac mae'n rhaid i'r system alldaflu fod yn ddigon cadarn i weithredu'n ddibynadwy dros filiynau o ergydion heb waith cynnal a chadw dwys.

Mae ystyriaethau allweddol yn cynnwys:

Defnyddiwch binnau ejector caled (H13 neu ddur offer cyfatebol, HRC 48-52) yn hytrach na phinnau dur ysgafn safonol, sy'n gwisgo'n gyflym ar gyfraddau beicio uchel

Bydd dyluniad ar gyfer ailosod pinnau hawdd - yn gwisgo neu'n torri yn y pen draw, a dylai'r cynllun ganiatáu mynediad pin unigol heb ddadosod mawr

Yn aml mae gan alldafliad cydbwysedd ar draws y rhan - cyrff ceir tegan geometreg anghymesur (un ochr ag agoriadau olwyn, yr ochr arall yn gymharol wastad), ac mae angen i'r gosodiad alldaflu wneud iawn am yr anghymesuredd hwn gyda lleoliad pin sy'n dal i gyflawni dosbarthiad grym cytbwys

Ongl Drafft a'i Berthynas â'r Alltudion

Ongl drafft - mae'r tapr bach a roddir ar waliau fertigol fel eu bod yn gwahanu oddi wrth graidd y mowld a'r ceudod yn ystod alldaflu - yr un mor bwysig â dyluniad y system alldaflu ei hun. Mae drafft annigonol yn un o achosion mwyaf cyffredin rhannau yn glynu yn y mowld, ac ni ellir ei ddigolledu'n llawn trwy ychwanegu mwy o rym alldaflu.

Canllawiau ongl drafft safonol:

Math o arwyneb

Ongl drafft lleiaf

Arwyneb llyfn, caboledig

0.5 gradd -1 gradd yr ochr

Gwead ysgafn (MT-11000 neu debyg)

1.5 gradd -2 radd yr ochr

Gwead canolig (MT-11020 neu debyg)

2 radd -3 gradd yr ochr

Gwead trwm (MT-11030 neu debyg)

3 gradd -5 gradd yr ochr

Mae'r rhain yn isafswm gwerthoedd - mae drafft bob amser yn well o safbwynt alldaflu, o fewn cyfyngiadau geometreg swyddogaethol y rhan. Mae angen llawer mwy o ddrafft ar arwynebau gweadog na rhai llyfn oherwydd bod y gwead yn ymgysylltu'n gorfforol ag arwyneb y mowld. Mae rhannau sy'n edrych fel bod ganddynt ddrafft digonol ar brototeipiau llyfn yn aml yn glynu wrth gymhwyso'r gwead cynhyrchu - yn broblem gyffredin y gellir ei hosgoi.

CanysMouse Shell Chwistrellu Wyddgrugdyluniadau gyda gwead arwyneb mân, dylid cadarnhau'r ongl drafft ar wynebau gweadog cyn rhoi'r gwead i'r mowld. Mae newid ongl drafft ar ôl gweadu yn gofyn am ail-beiriannu'r dur ac ail-osod y gwead - yn ail-waith drud.

Cyfrifo a Dosbarthu Grym Alldaflu

Mae’r grym sydd ei angen i ollwng rhan yn dibynnu’n bennaf ar:

Arwynebedd rhagamcanol pob arwyneb sydd mewn cysylltiad â chraidd yr Wyddgrug a waliau ceudod

Y cyfernod ffrithiant rhwng y deunydd rhan ac arwyneb y llwydni

Tymheredd y llwydni ar adeg alldaflu

Fformiwla amcangyfrif symlach a ddefnyddir yn eang mewn diwydiant:

Grym alldaflu (N)=Arwynebedd cyswllt rhagamcanol (cm²) × Pwysedd gafael crebachu (MPa) × Cyfernod ffrithiant

Mae pwysedd gafael yn amrywio yn ôl deunydd: tua 5-15 MPa ar gyfer PP, 10-20 MPa ar gyfer ABS, 15-25 MPa ar gyfer POM, a 20-35 MPa ar gyfer PC. Mae cyfernodau ffrithiant yn dibynnu ar orffeniad wyneb a gorchudd llwydni.

Nid yw defnydd ymarferol y cyfrifiad hwn i gael union nifer ond i ddeall sut mae grym alldaflu yn cyd-fynd â geometreg - a sicrhau bod cyfanswm y grym alldaflu yn cael ei ddosbarthu ar draws digon o ardal gyswllt i aros yn is na'r pwysau lleol a fyddai'n dadffurfio'r rhan.

Os yw'r grym alldaflu amcangyfrifedig wedi'i rannu â nifer y pinnau ejector yn cynhyrchu pwysau cyswllt uwch na straen cynnyrch y deunydd ar dymheredd alldaflu (fel arfer 30-60% o straen cynnyrch tymheredd ystafell), mae angen mwy o binnau neu ardal gyswllt fwy.

Yr Hyn y mae Ymchwil Gyhoeddedig yn ei Ddangos

Astudiaeth ynPolymer Peirianneg a Gwyddoniaeth(2021) fod dosbarthiad grym alldaflu anghywir yn gyfrifol am tua 22% o wrthodiad dimensiwn mewn-cynhyrchu tai electroneg defnyddwyr â waliau tenau - cyfran sylweddol y gellir ei phriodoli'n gyfan gwbl i ddyluniad system alldaflu yn hytrach na newidynnau deunydd neu broses.

Mae ymchwil yn yCylchgrawn Rhyngwladol Technoleg Plastig(2020) yn dogfennu bod ailddosbarthu cyswllt alldaflu o araeau pin crynodedig i berimedr stripwyr dosbarthedig wedi lleihau dadffurfiad-rhan cysylltiedig â alldaflu 58% mewn-rhannau cragen â waliau tenau.

Gwaith cyhoeddedig ar effeithiau ongl drafft (Journal of Technoleg Mowldio Chwistrellu, 2019) yn cadarnhau bod rhannau a gafodd eu taflu ag onglau drafft islaw'r isafswm a argymhellir ar gyfer eu lefel gwead yn dangos marciau glynu a llusgo ar gyfraddau 4-7 gwaith yn uwch na rhannau â drafft priodol - waeth beth fo paramedrau dylunio llwydni eraill.

Ailgynllunio System Alltudio ar gyfer Mouse Shell Mold

Roedd gwneuthurwr electroneg defnyddwyr yn Ne-ddwyrain Asia yn cynhyrchu cartref llygoden diwifr yn ABS. Roedd y mowld wedi'i ddylunio gyda chwe phinn ejector ar wyneb mewnol y gragen er mwyn symlrwydd. Yn ystod cymhwyster cynhyrchu, daeth dwy broblem barhaus i'r amlwg:

Yn gyntaf, roedd y chwe pin ejector yn cynhyrchu dimples gweladwy ar yr wyneb mewnol a oedd yn ymyrryd â seddi braced mowntio PCB yn gywir - bu'n rhaid i'r braced gael ei orfodi dros y marciau, gan greu problemau proses cydosod. Yn ail, roedd un gornel o'r gragen yn gyson ychydig yn wared - o ganlyniad i rym alldaflu yn cael ei ddosbarthu'n anwastad, gyda'r pin agosaf 45mm i ffwrdd o ranbarth y gornel.

Ailgynlluniodd Sunhingstones y system alldaflu ar y cyd â'r gwneuthurwr mowld: disodlwyd y chwe phin fawr gyda deuddeg pin llai wedi'u dosbarthu'n fwy cyfartal ar draws strwythur yr asen fewnol, ac ychwanegwyd modrwy stripiwr rhannol ar berimedr isaf y gragen. Derbyniodd ardal y gornel a oedd yn brin o gefnogaeth alldaflu ddau binnau ychwanegol wedi'u gosod mewn croestoriad asen.

Canlyniadau ar ôl addasu'r system alldaflu:

Gostyngodd dyfnder pylu ar yr wyneb mewnol o 0.15mm i 0.03mm - islaw'r trothwy clirio cynulliad, gan ddileu'r broblem seddi braced

Dileodd warpage cornel - y gornel a effeithiwyd yn flaenorol bellach wedi'i mesur o fewn 0.05mm i enwol ar draws 500 o rannau wedi'u mesur wrth gymhwyso

Gostyngodd cyfradd gwrthod cynhyrchu ar sail cosmetig a dimensiwn o 3.8% i 0.6%

Adennillwyd y gost addasu llwydni o fewn chwe wythnos o gynhyrchu yn seiliedig ar lai o sgrap ac ail-weithio yn unig.

FA C

C: Sut mae dileu marciau tyst pin ejector ar arwynebau cosmetig?

A: Y dull mwyaf dibynadwy yw cadw pinnau oddi ar arwynebau cosmetig yn gyfan gwbl a defnyddio plât stripper neu alldafliad perimedr i gymhwyso grym lle mae marciau'n dderbyniol. Lle mae'n rhaid i binnau gysylltu â-ardaloedd cosmetig, cynyddu diamedr pin (i leihau pwysau cyswllt lleol) a sicrhau cysondeb tymheredd llwydni digonol (i osgoi crebachu gwahaniaethol sy'n cynyddu gofynion grym alldaflu) mae'r ddau yn lleihau gwelededd marciau.

C: Pam mae fy rhan yn glynu yn y mowld hyd yn oed gyda'r hyn sy'n edrych fel drafft digonol?

A: Mae gofynion ongl drafft ar gyfer arwynebau gweadog yn sylweddol uwch nag ar gyfer arwynebau llyfn - yn aml 2-4 gwaith yn uwch. Os yw'r rhan yn glynu ar ôl i'r gweadu gael ei ychwanegu, mae'n bosibl bod yr onglau drafft wedi'u cynllunio ar gyfer gorffeniad llyfn. Yr achos cyffredin arall yw arwynebau craidd neu geudod gyda marciau peiriannu yn erbyn y cyfeiriad alldaflu - mae'r rhain yn creu cyd-gloi mecanyddol na all drafft yn unig ei oresgyn.
C
a Rwy'n newid y system alldaflu ar ôl adeiladu'r mowld?
Yn gyffredinol, mae'n ymarferol ychwanegu pinnau neu newid safleoedd pin, er bod angen peiriannu tyllau pin newydd ac ardaloedd wedi'u llenwi â weldio o bosibl os symudir pinnau. Mae ychwanegu plât stripper i lwydni presennol yn addasiad mwy arwyddocaol. Newid onglau drafft ar ôl y ffaith yw'r opsiwn drutaf - mae fel arfer yn gofyn am ail-beiriannu'r dur ac ail-gymhwyso unrhyw wead arwyneb.

C: Beth sy'n achosi rhannau i gracio yn ystod alldaflu?

A: Mae cracio rhan yn ystod alldaflu fel arfer yn nodi un o dri phroblem: mae alldafliad yn digwydd cyn i'r rhan oeri'n ddigonol i'r tymheredd alldaflu, mae grym alldaflu wedi'i ganolbwyntio ar ardal denau neu wan yn strwythurol, neu mae gan ddyluniad y rhan grynodiad straen (corn miniog y tu mewn, newid sydyn mewn trwch) yn yr ardal sy'n cracio. Mae mynd i'r afael â'r achos sylfaenol yn gofyn am nodi pa un o'r rhain sy'n bennaf.

C: Sut mae dyluniad system alldaflu yn effeithio ar amser cylchred llwydni?

A: Mae hyd y strôc alldaflu a'r amser sydd ei angen i'r plât ejector symud ymlaen a dychwelyd yn gydrannau o'r amser beicio cyffredinol. Lleihau'r strôc angenrheidiol (trwy optimeiddio onglau drafft a gorffeniad wyneb fel bod rhannau'n rhyddhau gyda llai o strôc) a sicrhau bod y system dychwelyd ejector yn gweithio'n gyflym (gan ddefnyddio ffynhonnau cryf neu ddychweliad hydrolig) ill dau yn lleihau amser beicio. Mae system alldaflu sydd wedi'i dylunio'n wael sy'n achosi glynu achlysurol hefyd yn ychwanegu cryn dipyn o amser trwy ymyriadau heb eu cynllunio.

C: Beth ddylwn i ei nodi i wneuthurwr llwydni pigiad cragen llygoden i sicrhau dyluniad alldaflu da?
A: Nodwch pa arwynebau sy'n gosmetig (A-wynebau), y dimensiynau marciau tyst mwyaf a ganiateir ar arwynebau nad ydynt yn gosmetig, goddefiannau dimensiwn ar nodweddion sy'n rhyngwynebu â chydrannau eraill, a'r amser cylch targed. Bydd gwneuthurwr llwydni pigiad medrus yn defnyddio hwn i ddylunio cynllun alldaflu sy'n bodloni'r holl ofynion a thynnu sylw at unrhyw geometreg sy'n creu gwrthdaro.

Dyluniad Alldaflu yn Iawn Mae'n Anos ei Trwsio'n Hwyrach Na'r Mae i Wella'n Gyntaf

Mae penderfyniadau dylunio system alldaflu yn hylaw yn y cam dylunio ac yn ddrud i'w newid ar ôl i'r mowld gael ei adeiladu. Gan nodi'r cyfyngiadau cosmetig, mapio'r grymoedd gafael, dewis y mecanwaith cywir ar gyfer pob rhanbarth, a chadarnhau drafft digonol cyn tecstio - mae'r camau hyn wedi'u gwneud yn gywir ar y dechrau yn atal y sgrap, ail-weithio, a chostau addasu llwydni sy'n deillio o ddatrys problemau alldaflu wrth gynhyrchu.

Yn Sunhingstones, rydym yn trin dyluniad alldaflu fel prif ystyriaeth peirianneg llwydni o'r adolygiad dylunio cyntaf - nid manylyn i'w ddatrys ar ôl i'r geometreg ceudod gael ei chwblhau. P'un a yw'r cymhwysiad yn Wyddgrug Chwistrellu Cragen Llygoden fanwl, yn fowld cydran gêr, neu'n gydrannau tegan cyfaint uchel, rydym yn gweithio trwy gynllun alldaflu yn systematig cyn i'r dyluniad gael ei ryddhau i beiriannu.

Cysylltwch nawr

Cyfeiriadau a Darllen Pellach

Rosato, DV a Rosato, Llawlyfr Mowldio Chwistrellu MG, 3ydd Argraffiad. Springer, 2000. [Cyfeirnod sylfaenol ar gyfer egwyddorion dylunio system alldaflu]


Menges, G. et al. Sut i Wneud Mowldiau Chwistrellu, 3ydd Argraffiad. Hanser, 2001.

 

Chen, WC et al. "Amcangyfrifiad grym alldaflu ac optimeiddio ar gyfer rhannau mowldio chwistrellu plastig." Polymer Engineering and Science, Cyf. 61, Rhifyn 4, 2021.

 

Lin, CY a Cheng, CH "Effaith cynllun y pin alldaflu ar gywirdeb dimensiwn mewn mowldio chwistrellu â waliau tenau." International Journal of Plastic Technology, Cyf. 24, Rhifyn 2, 2020.

 

Brydson, JA Plastics Materials, 7fed Argraffiad. Butterworth-Heinemann, 1999. [Priodweddau materol ar gyfer amcangyfrif grym alldaflu]

Crydd, J. Canllaw Dylunio Mouldflow. Hanser, 2006.


Mae Pouzada, AS et al. "Dylanwad ongl drafft ar rymoedd alldaflu ac ansawdd rhan mewn mowldio chwistrellu." Journal of Injection Molding Technology, Cyf. 12, 2019.

 

Anfon ymchwiliad

Cartref

Dros y ffôn

E-bost

Ymchwiliad