Sut i ddefnyddio argraffu 3D i gynorthwyo i ddatblygu mowldiau pigiad electronig?

一, Gwirio Dylunio: iteriad carlam o'r cysyniad i wrthrych corfforol
1. Gwirio prototeipio cyflym yn byrhau'r cylch datblygu
Mae angen cylch o "addasu mowld treial prosesu dylunio" ar ddatblygiad mowld traddodiadol, gyda phob cam yn cymryd 7 - 10 diwrnod . 3 D Mae argraffu yn cywasgu'r cylch gwirio i o fewn 24 awr trwy weithgynhyrchu prototeipiau swyddogaethol yn uniongyrchol. Mae prosiect deialu smartwatch yn defnyddio argraffydd aml-ddeunydd lliw llawn Stratasys J850 i gwblhau cynhyrchu prototeip gan gynnwys ffenestri tryloyw a stribedi addurniadol metelaidd o fewn 12 awr, sydd 8 gwaith yn gyflymach na pheiriannu CNC traddodiadol. Defnyddiwyd y prototeip hwn yn uniongyrchol ar gyfer profi strwythurol a nododd 3 mater ymyrraeth, gan osgoi colli oddeutu 120000 yuan o addasiadau llwydni dilynol.
2. Gwirio dichonoldeb strwythurau cymhleth
Mae mowldiau cynnyrch electronig yn aml yn cynnwys dyluniadau cymhleth fel microstrwythur a sianeli llif afreolaidd . 3 D Gall argraffu greu modelau corfforol 1: 1 ar gyfer efelychu sianel. Wrth ddatblygu mowld coes eyeglass AR, profodd peirianwyr dri siâp adrannol croes - gwahanol o sianeli llif trwy argraffu 3D:
Sianel Gylchol: Amser Llenwi 2.1 eiliad, ond mae llinellau ymasiad yn bresennol
Sianel Llif Trapesoid: Amser Llenwi o 1.8 eiliad, Llinell Weldio Llai 40%
Sianel wythïen dail biomimetig: amser llenwi o 1.5 eiliad, dim llinell ymasiad a llai o golled pwysau 25%
Cynyddodd y dewis olaf o ddyluniad sianel llif biomimetig gynnyrch y cynnyrch o 82% i 96%.
3. Gwirio cyfuniad aml -ddeunydd
Mae cynhyrchion electronig modern yn mynd ar drywydd main, ac mae angen i fowldiau integreiddio nodweddion materol lluosog . 3 D Mae argraffu yn cefnogi argraffu graddiant o blastigau peirianneg fel PC/ABS, PA12, TPU, ac ati wrth ddatblygu mowld cregyn drôn, trwy efelychu cyfradd crebachu argraffu waliau gwahanol (0.8-2.5mm
Cyfradd crebachu o 0.6% pan fo trwch y wal yn 1.2mm
Cyfradd crebachu o 0.85% pan fo trwch y wal yn 1.8mm
Cyfradd crebachu 1.1% pan fo trwch y wal yn 2.5mm
Yn seiliedig ar hyn, optimeiddiwch y dyluniad arwyneb sy'n gwahanu i sicrhau cywirdeb dimensiwn o ± 0.03mm ar gyfer y cynnyrch, gan gyrraedd safonau gradd hedfan.
2, Optimeiddio Strwythurol: O Weithredu Swyddogaethol i Berfformiad Breakthrough
1. Mae'r system oeri cydffurfiol yn gwella effeithlonrwydd
Mae'r amser oeri yn cyfrif am 60% -70% o'r cylch mowldio pigiad, ac mae gan y system oeri dŵr syth draddodiadol effeithlonrwydd isel . 3 D Gall argraffu gynhyrchu dyfrffyrdd troellog a siâp coed, gan gynyddu effeithlonrwydd oeri 40%. Ar ôl cymhwyso technoleg dyfrffordd cydffurfiol argraffu 3D Shanghai Yisu ar fowld ffrâm ffôn symudol 5G penodol:
Amser oeri wedi'i leihau o 18 eiliad i 11 eiliad
Gostyngiad o 65% yn ystof cynnyrch ac dadffurfiad
Mae hyd oes y mowld wedi cynyddu o 300000 o gylchoedd llwydni i 800000 o gylchoedd mowld
Mae'r dechnoleg hon wedi cynyddu'r capasiti cynhyrchu dyddiol o 48000 o ddarnau i 75000 o ddarnau, ac mae'r gyfradd defnyddio offer wedi cynyddu 56%.
2. Strwythur ysgafn yn lleihau'r defnydd o ynni
Mae angen i fowldiau cynnyrch electronig gydbwyso cryfder a phwysau. Gall technoleg optimeiddio topoleg argraffu 3D gael gwared ar 30% - 50% o ddeunyddiau nad ydynt yn dwyn llwyth. Optimeiddiwyd mowld ochr A gliniadur penodol yn dopolegol gan ddefnyddio meddalwedd Altair Opistruct i gynhyrchu strwythur asen wedi'i atgyfnerthu â diliau:
Gostyngodd pwysau 42%
Cynnydd o 25% mewn stiffrwydd
Gostyngodd pwysau chwistrelliad 18%
Mae'r dyluniad hwn yn lleihau'r defnydd o ynni o un peiriant mowldio chwistrelliad o 12kW i 9.5kW, gan arbed dros 200000 yuan mewn costau trydan yn flynyddol.
3. Mae dyluniad integredig yn lleihau prosesau ymgynnull
Mae mowldiau traddodiadol yn gofyn am ymgynnull sawl rhan, tra gall argraffu 3D gyflawni gweithgynhyrchu integredig. Mae mowld achos gwefru ffôn clust TWS yn integreiddio 23 rhan gan gynnwys llithrydd, top slanted, a phin ejector i mewn i 3 chydran argraffu:
Amser y Cynulliad wedi'i ostwng o 8 awr i 1.5 awr
Gwall goddefgarwch cronedig wedi'i leihau o 0.15mm i 0.03mm
Mae cyfradd pasio'r prawf selio cynnyrch wedi cynyddu o 92% i 99.5%
Mae'r dyluniad hwn yn cynyddu'r capasiti cynhyrchu dyddiol o 120000 darn i 180000 o ddarnau, gan ateb y galw am 20 miliwn o unedau blynyddol.
3, Cymwysiadau Cynhyrchu Màs: O ddatblygiadau technolegol i weithredu diwydiannol
1. Argraffu 3D Metel ar gyfer Gweithgynhyrchu Mowldiau Uniongyrchol
Ar gyfer mowldiau bywyd - a mowldiau bywyd hir -, mae argraffu metel 3D wedi cyflawni cymhwysiad diwydiannol. Mae mowld cragen ddyfais electronig feddygol benodol yn defnyddio offer EOS M 290 i argraffu dur offer H13:
Mae caledwch yn cyrraedd 52hrc
Garwedd arwyneb ra0.8 μ m
Yn fwy na 1.5 miliwn o gylchoedd o hyd oes
Mae'r mowld hwn yn disodli peiriannu CNC traddodiadol yn uniongyrchol, gan fyrhau'r cylch datblygu o 60 diwrnod i 18 diwrnod a lleihau costau 45%.
2. Gweithgynhyrchu Hybrid yn Gwella Cost - Effeithiolrwydd
Ar gyfer mowldiau cynhyrchu isel i ganolig, gellir defnyddio dull hybrid o "graidd argraffu 3D+cyrion prosesu traddodiadol". Ar gyfer mowld cragen ddyfais gwisgadwy craff:
Mae'r craidd yn mabwysiadu deunydd PA12 argraffedig 3D (cost 8000 yuan)
Mae'r ceudod wedi'i wneud o ddur P20 traddodiadol (cost 25000 yuan)
Mae cyfanswm y gost yn cael ei ostwng 60% o'i gymharu â'r holl fowldiau dur
Byrodd cylch datblygu o 35 diwrnod i 12 diwrnod
Mae'r model hwn yn gwneud cynhyrchion ag allbwn blynyddol o lai na 500000 o unedau yn ymarferol yn economaidd.
3. Integreiddio systemau cynhyrchu digidol
Mae mentrau blaenllaw wedi sefydlu integreiddiad dwfn o systemau argraffu 3D a MES. Mae menter weithgynhyrchu electronig benodol yn cyflawni digideiddio prosesau llawn trwy'r bensaernïaeth ganlynol:
Diwedd Dylunio: Defnyddiwch feddalwedd NX ar gyfer dylunio llwydni a chynhyrchu strwythurau cymorth argraffu 3D yn awtomatig
Diwedd Cynhyrchu: HP Multi Jet Fusion 5200 Dyfais yn uwchlwytho data print mewn amser go iawn -
Diwedd Arolygu Ansawdd: Zeiss Atos Q 3D Sganiwr yn cymharu modelau dylunio yn awtomatig
Diwedd y Rheolwyr: System SAP yn addasu cynlluniau cynhyrchu yn ddeinamig
Mae'r system hon wedi cynyddu cyflymder ymateb datblygiad mowld dair gwaith ac wedi cyflawni 99.2% ar gyfradd dosbarthu amser - ar gyfer archebion.
4, Heriau Technegol a Strategaethau Ymateb
1. Breakthrough mewn perfformiad materol
The current 3D printing materials still have limitations in high temperature (>250 ℃) and high wear resistance (>500000 cylch) senarios. Mae'r ateb yn cynnwys:
Datblygu deunyddiau cyfansawdd wedi'u hatgyfnerthu â nano (megis ffibr carbon/PA12)
Argraffu mowldiau metel gan ddefnyddio technoleg toddi dethol laser (SLM)
Cymhwyso Technoleg Triniaeth Arwyneb Dyddodiad Anwedd Corfforol (PVD)
2. System Rheoli Precision
Mae angen i gywirdeb dimensiwn mowldiau argraffu 3D gyrraedd ± 0.02mm i fodloni gofynion y diwydiant electroneg. Awgrymu sefydlu:
Tri Arolygiad Ar -lein Peiriant Mesur Cydlynu (CMM)
System rheoli dolen gaeedig ar gyfer y broses argraffu
Peiriannu manwl gywirdeb ôl -brosesu (megis melino micro, peiriannu rhyddhau trydanol)
3. Gosodiad safonol y diwydiant
Ar hyn o bryd, mae diffyg safonau unedig ar gyfer mowldiau argraffu 3D, gan arwain at ansawdd anwastad. Angen hyrwyddo:
Gwella System Safon Ryngwladol ISO/ASTM
System Ardystio Diwydiant (megis ardystiad UL)
Uwchraddio Safonau Rheoli Mewnol ar gyfer Mentrau (megis gofyniad Huawei i fywyd llwydni fod yn fwy na neu'n hafal i filiwn o gylchoedd mowld)