Beth yw manteision technoleg rhedwr poeth mewn mowldiau pigiad electronig?

1, Gwelliant Effeithlonrwydd Defnyddio Deunydd: Naid o "Ailgylchu Gwastraff" i "Dim Colled"
Mewn mowldiau rhedwr oer traddodiadol, yn ystod pob cylch mowldio chwistrelliad, bydd y plastig y tu mewn i'r rhedwr yn solidoli ac yn ffurfio gwastraff (a elwir yn gyffredin fel "deunydd ffroenell") oherwydd oeri. Gan gymryd data ystadegol gwneuthurwr ffôn symudol penodol fel enghraifft, wrth ddefnyddio mowldiau rhedwr oer i gynhyrchu fframiau ffôn symudol, mae cyfran y gwastraff rhedwr ar gyfer un cynnyrch yn cyrraedd 15% -20%. Os caiff ei gyfrif yn seiliedig ar allbwn blynyddol o 10 miliwn o ddarnau, dim ond gwastraff rhedwr sy'n cynhyrchu tua 300 tunnell o wastraff plastig. Mae'r mowld rhedwr poeth yn cynhesu'r system rhedwr yn barhaus i gadw'r plastig mewn cyflwr tawdd, gan ddileu'r genhedlaeth o wastraff rhedwr yn llwyr.
Mae'r fantais hon yn arbennig o hanfodol yn y diwydiant electroneg:
Arbedion Cost: Gan gymryd deunydd aloi PC/ABS fel enghraifft, mae ei bris uned tua 25 yuan/kg. Os defnyddir mowld rhedwr poeth ar gyfer tai offer electronig gydag allbwn blynyddol o 5 miliwn o ddarnau, gellir arbed y gost deunydd tua 1.875 miliwn yuan y flwyddyn.
Cydymffurfiad Amgylcheddol: Mae Cyfarwyddeb Offer Trydanol ac Electronig Gwastraff yr UE (WEEE) yn ei gwneud yn ofynnol i gwmnïau leihau gwastraff plastig yn eu prosesau cynhyrchu. Gall technoleg rhedwr poeth helpu cwmnïau i leihau eu hôl troed carbon a chwrdd â gofynion graddio ESG (amgylcheddol, cymdeithasol, llywodraethu).
Addasrwydd Deunyddiol: Ar gyfer plastigau peirianneg drud fel LCP a PEI, gall technoleg rhedwr poeth osgoi gwastraff deunydd a achosir gan wastraff sianel, yn enwedig addas ar gyfer senarios sydd â gofynion perfformiad deunydd llym fel offer cyfathrebu 5G.
2, Naid Effeithlonrwydd Cynhyrchu: Cywasgu Beicio o "Lefel Munud" i "Ail Lefel"
Mae'r mowld rhedwr poeth yn lleihau'r cylch pigiad 30% -50% trwy ddileu amser oeri y rhedwr. Cymryd cynhyrchu achos gliniadur fel enghraifft:
Mowld Rhedwr Oer: Mae'r cylch mowldio chwistrellu tua 45 eiliad (gan gynnwys amser oeri rhedwr o 12 eiliad), ac mae'r gallu cynhyrchu shifft sengl (8 awr) tua 640 darn.
Mowld Rhedwr Poeth: Byrhau cylch chwistrellu i 28 eiliad, cynyddodd capasiti cynhyrchu shifft sengl i 1028 o ddarnau, gyda chynnydd o 59.7% yn y gallu cynhyrchu.
Mae'r gwelliant effeithlonrwydd hwn yn deillio o dri phrif fecanwaith technoleg rhedwr poeth:
Llenwad Cydamserol: Mewn mowldiau aml -geudod, gall y system rhedwr poeth gyflawni'r toddi cytbwys trwy blât hollti, gan sicrhau bod yr holl geudodau'n cael eu llenwi ar yr un pryd ac osgoi estyniad beicio a achosir gan wahaniaethau mewn amser llenwi.
Mowldio chwistrelliad gwasgedd isel: Oherwydd bod y plastig yn y sianel llif bob amser mewn cyflwr tawdd, gellir lleihau'r pwysau pigiad 20% -30%, gan leihau gwisgo llwydni a lleihau'r angen am rym cloi, gan fyrhau ymhellach amser agor a chau'r mowld.
Integreiddio Awtomeiddio: Gall mowldiau rhedwr poeth gynhyrchu cynhyrchion gorffenedig yn uniongyrchol heb docio gatiau na ailgylchu gwastraff rhedwr. Maent yn cysylltu'n ddi -dor ag offer awtomataidd fel breichiau robotig ac archwiliad gweledol, gan gyflawni awtomeiddio proses lawn o "becynnu archwilio mowldio pigiad".
3, Optimeiddio Ansawdd Cynnyrch: Chwyldro manwl o "Cywiriad Llaw" i "Un - Mowldio Amser"
Mae gan y rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad o gynhyrchion electronig ofynion uchel iawn ar gyfer ansawdd wyneb, cywirdeb dimensiwn, a dosbarthiad straen. Mae technoleg rhedwr poeth yn gwella ansawdd y cynnyrch yn sylweddol trwy reoli tymheredd a chyflwr llif y toddi yn gywir
Dileu marciau sbriws: Mae mowldiau rhedwr oer traddodiadol yn dueddol o ddiffygion fel marciau weldio a burrs yn y sbriws, sy'n gofyn am driniaeth sgleinio ddilynol. Gall giât falf nodwydd y mowld rhedwr poeth gau yn awtomatig ar ôl cwblhau mowldio chwistrelliad, a gellir rheoli diamedr marc y giât o fewn 0.2mm, gan fodloni gofynion ymddangosiad cynhyrchion fel fframiau ffôn symudol.
Lleihau straen gweddilliol: Mewn mowldiau rhedwr oer, mae plastig yn newid tymheredd syfrdanol wrth fynd i mewn i geudod y mowld o'r rhedwr, a all gynhyrchu straen mewnol yn hawdd ac achosi dadffurfiad cynnyrch. Mae'r system rhedwr poeth yn lleihau ystod amrywiad tymheredd y radd toddi i ± 2 trwy reoli tymheredd cyson, yn lleihau straen gweddilliol o fwy na 40%, ac yn lleihau problemau yn sylweddol fel warping cynnyrch a chracio.
Gwell cysondeb dimensiwn: Mewn mowldiau aml -geudod, mae'r system rhedwr poeth yn sicrhau bod pwysau llenwi, tymheredd a chyflymder pob ceudod yn hollol gyson, gan reoli goddefgarwch dimensiwn y cynnyrch o fewn ± 0.02mm, gan ddiwallu anghenion cynhyrchu rhannau micro manwl fel achosion gwylio craff.
4, Ehangu Addasrwydd Proses: Torri arloesol o "ddeunydd sengl" i "broses gyfansawdd"
Mae technoleg rhedwr poeth yn darparu cefnogaeth sylfaenol ar gyfer arloesi prosesau mowldiau pigiad electronig:
Chwistrelliad CO Aml Lliw/Aml -Ddeunydd: Trwy reolaeth tymheredd y system rhedwr poeth, gellir gwireddu chwistrelliad dilyniannol gwahanol liwiau neu ddeunyddiau yn yr un mowld. Er enghraifft, gall y broses glud gorchudd glud meddal o fysellfwrdd ffôn symudol gwblhau gweithgynhyrchu'r cynnyrch heb ymgynnull eilaidd.
Cynhyrchu Micro: Ar gyfer dyfeisiau gwisgadwy craff a micro -gynhyrchion eraill (pwyso<1g), the micro nozzle of the hot runner system can reduce the gate diameter to 0.3mm, avoiding material waste and product deformation caused by excessively large gates.
Prosesu Deunydd Tymheredd Uchel: Ar gyfer plastigau peirianneg gyda thymheredd toddi sy'n fwy na 300 gradd (fel PPS, PEEK), gall y system rhedwr poeth sicrhau tymheredd sefydlog y sianel ac osgoi diraddio materol trwy elfennau gwresogi a strwythurau inswleiddio a ddyluniwyd yn arbennig.