Beth yw'r broses o allwthio?

1, paratoi deunydd crai
Man cychwyn technoleg allwthio yw paratoi deunyddiau crai. Ar gyfer deunyddiau metel, mae deunyddiau crai fel arfer yn biledau sydd wedi cael eu prosesu cychwynnol fel mwyndoddi, gofannu, neu rolio. Mae angen archwilio a sgrinio'r bylchau hyn yn llym i sicrhau bod eu cyfansoddiad cemegol, eu priodweddau ffisegol, a'u dimensiynau geometrig yn bodloni gofynion y broses allwthio. Yn ogystal, er mwyn gwella effeithlonrwydd allwthio ac ansawdd y cynnyrch, mae angen i ddeunyddiau crai hefyd gael eu trin ymlaen llaw fel glanhau, diseimio, a thorri i gael gwared ar amhureddau arwyneb a saim, gan sicrhau bod y broses allwthio yn symud ymlaen yn llyfn.
2, dyluniad yr Wyddgrug
Mae'r Wyddgrug yn elfen allweddol mewn technoleg allwthio, ac mae ei ddyluniad yn pennu siâp, maint a pherfformiad y cynnyrch yn uniongyrchol. Mae angen i ddyluniad mowldiau ystyried amrywiol ffactorau, gan gynnwys deunydd deunyddiau crai, cymhareb allwthio, cyflymder allwthio, deunyddiau llwydni a'u prosesau trin gwres. Dylai dyluniad llwydni rhagorol sicrhau bod y cynnyrch yn gallu dadffurfio'n unffurf yn ystod y broses allwthio, gan osgoi diffygion megis craciau a phlygiadau. Ar yr un pryd, dylai'r mowld hefyd gael ymwrthedd gwisgo da, ymwrthedd tymheredd uchel, a gwrthiant effaith i wrthsefyll y pwysau enfawr a'r amgylchedd tymheredd uchel yn ystod y broses allwthio.
3, Gwasgu gweithrediad
Gweithrediad allwthio yw'r broses graidd o dechnoleg allwthio. Ar yr adeg hon, caiff y deunyddiau crai eu gwresogi i dymheredd penodol (ar gyfer deunyddiau metelaidd) i wella eu plastigrwydd a'u llifadwyedd. Mae angen pennu'r dewis o dymheredd gwresogi yn seiliedig ar ddeunydd y deunydd crai a gofynion y broses allwthio, gan sicrhau y gall y deunydd crai ddadffurfio'n esmwyth tra'n osgoi gorboethi a dirywiad priodweddau meinwe. Mae'r deunyddiau crai wedi'u gwresogi yn cael eu bwydo i'r allwthiwr ac yn cael eu dadffurfiad plastig trwy dyllau neu fylchau'r mowld dan bwysau cryf, gan ffurfio siâp dymunol y cynnyrch yn y pen draw. Yn ystod y broses allwthio, mae angen rheoli paramedrau'n llym megis cyflymder allwthio, pwysedd allwthio, a thymheredd y llwydni i sicrhau ansawdd a sefydlogrwydd y cynnyrch.
4, Prosesu dilynol
Mae'r cynhyrchion allwthiol yn aml yn gofyn am gyfres o driniaethau dilynol i wella eu perfformiad a'u hansawdd ymhellach. Ar gyfer deunyddiau metel, mae triniaethau dilynol fel arfer yn cynnwys prosesau trin gwres fel diffodd, tymheru, a sythu i wella strwythur mewnol a phriodweddau mecanyddol y cynnyrch. Yn ogystal, mae angen trin wyneb a phrosesu torri'r cynhyrchion i fodloni gwahanol ofynion defnydd. Gall triniaeth arwyneb ddefnyddio dulliau megis sgwrio â thywod, caboli, ocsidiad, ac ati i wella llyfnder wyneb a gwrthiant cyrydiad y cynnyrch. Gellir cynnal prosesu torri gan ddefnyddio dulliau fel llifio, melino, neu dorri plasma yn ôl yr angen.
5, Arolygu Ansawdd a Phecynnu
Mae arolygu ansawdd yn rhan anhepgor o'r broses allwthio. Trwy gynnal profion cynhwysfawr ar faint, siâp, ansawdd wyneb, a phriodweddau mecanyddol cynhyrchion allwthiol, gellir sicrhau bod y cynhyrchion yn bodloni'r gofynion dylunio a'r safonau perthnasol. Mae angen pecynnu cynhyrchion cymwys yn iawn i atal difrod wrth eu cludo a'u storio. Dylid pennu'r dull pecynnu yn seiliedig ar ffactorau megis siâp, maint a phwysau'r cynnyrch, fel arfer gan ddefnyddio pecynnu ffrâm bren, pecynnu bocs cardbord, neu becynnu plastig.