Sut i wella teimlad a gwead cynnyrch trwy ddylunio llwydni?

一, Optimeiddio Strwythurol: Llunio estheteg cynnyrch trwy ddylunio manwl gywirdeb
1. Celf o rannu llinell a llethr demolding
The parting line is the seam line generated when the mold is closed, and its position directly affects the integrity of the product appearance. The design of high-end electronic product casings often hides the parting line on the side or bottom, and hides the mold traces through CNC machining. For example, the Apple MacBook case adopts a one-piece molding process, with the parting line hidden at the pivot and anodized surface treatment to achieve visual invisibility. The design of demolding slope needs to balance demolding convenience and product form: the demolding slope of smooth surfaces should be ≥ 0.5 °, the rough textured surface should be>Dylai 1.5 gradd, a llethr wyneb allanol strwythurau ceudod dwfn fod yn fwy nag wyneb yr arwyneb mewnol i atal trwch wal anwastad a achosir gan gamlinio craidd yn ystod mowldio pigiad.
2. Trosglwyddo crwn a gwasgariad straen
Mae ymylon miniog nid yn unig yn effeithio ar y teimlad cyffyrddol, ond hefyd yn arwain at gracio cynnyrch oherwydd crynodiad straen. Yn gyffredinol, mae dyluniad mewnol car yn mabwysiadu corneli crwn o R0.5mm neu fwy, sydd nid yn unig yn gwella cysur gafael, ond sydd hefyd yn ymestyn bywyd llwydni trwy ddosbarthiad straen unffurf. Gostyngodd mowld dangosfwrdd brand car - uchel straen arwyneb 40% trwy newid y trawsnewidiad ongl sgwâr i arc graddiant, wrth leihau marciau weldio yn ystod mowldio pigiad a gwella sglein ar yr wyneb ar 2 lefel.
3. Cryfhau Atgyfnerthu a Rheoli Trwch Wal
Dylai trwch yr asennau atgyfnerthu gael ei reoli'n llym rhwng 50% a 70% o drwch wal y cynnyrch. Gall trwch gormodol achosi crebachu ar yr wyneb, tra gall trwch annigonol effeithio ar gryfder strwythurol. Roedd brand cartref craff penodol yn optimeiddio cynllun yr asennau atgyfnerthu yn y mowld rheoli o bell, gan leihau trwch y wal o 3.2mm i 2.5mm. O'i gyfuno â dyluniad asen atgyfnerthu â thrwch o 0.8mm, gostyngwyd pwysau'r cynnyrch 23% a byrhawyd y cylch mowldio pigiad 15% wrth sicrhau cysur gafael.
2, Triniaeth Arwyneb: Creu Gwledd Cyffyrddadwy gyda Micro -grefftwaith
1. Technoleg dyblygu gwead arwyneb ar gyfer mowldiau
Trwy ddefnyddio EDM (peiriannu rhyddhau trydan) neu engrafiad laser i greu gweadau micro ar wyneb ceudod y mowld, mae'n bosibl cyflawni effeithiau fel gwead croen, tywodio, torri diemwnt, ac ati ar wyneb y cynnyrch. Mae mowld gorchudd cefn brand ffôn symudol penodol yn mabwysiadu proses engrafiad laser gyda manwl gywirdeb o 0.01mm, gan ffurfio strwythur concave lefel nano ar wyneb y mowld, fel bod cyfernod ffrithiant wyneb y cynnyrch yn cael ei reoli'n fanwl gywir rhwng 0.3-0.4, sydd yn rhydd o slip ac olion bysedd yn rhydd.
2. TECHNEDDO TRINIAETH A GORCHY
Mae triniaeth arwyneb mowldiau yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd wyneb cynhyrchion. Gall triniaeth nitridio gynyddu caledwch wyneb y mowld i HV1000 neu'n uwch, gan wella ymwrthedd gwisgo yn sylweddol, ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu cynhyrchion drych sglein uchel. Mae mowld pecynnu cosmetig penodol yn defnyddio technoleg ffilm diemwnt cotio gwactod FCVA i ffurfio gorchudd superhard gyda thrwch o 0.5 μ m ar wyneb y mowld, gan arwain at sglein arwyneb o dros 90GU a chynhyrchu parhaus o 100000 mowldiau heb grafiadau.
3. Rheoli manwl ar y broses sgleinio
Mae gradd sgleinio'r mowld yn effeithio'n uniongyrchol ar garwedd arwyneb y cynnyrch. Mae angen i fowld goleuadau pen y car fodloni'r safon sgleinio drych rhwyll # 12000, gyda garwedd arwyneb RA<0.01 μ m to ensure a light transmittance of>90%. Mae mowld lens optegol penodol yn mabwysiadu technoleg sgleinio magnetorheolegol, sy'n rheoli llif toddiant sgleinio trwy faes magnetig i gyflawni cywirdeb arwyneb nanoscale, gan gynyddu trawsyriant y cynnyrch i 92% a rheoli'r gyfradd ystumio ymyl o fewn 0.1%.
3, Dewis Deunydd: Cyflawni Long - Gwead parhaol trwy baru perfformiad
1. Dewis wedi'i dargedu o ddur mowld
Mae'r gofynion perfformiad ar gyfer dur mowld yn amrywio'n sylweddol ymhlith gwahanol gynhyrchion
Cynnyrch sglein uchel: Wedi'i wneud o ddur H13/2344, gyda chaledwch HRC52 ar ôl triniaeth cryogenig dwfn, mae ganddo wrthwynebiad tymheredd uchel rhagorol ac mae'n addas ar gyfer cynhyrchu cydrannau sglein uchel fel paneli offerynnau modurol.
Gwisgwch gynhyrchion gwrthsefyll: wedi'u gwneud o ddur S136H, wedi'i brosesu gan quenching gwactod, gyda chaledwch o HRC48 - 52, yn addas ar gyfer cynhyrchu cydrannau fel gerau sydd angen ffrithiant tymor hir.
Amgylchedd cyrydiad: Mae mowldiau dur gwrthstaen 316L yn cael eu trin â gorchudd PVD ac mae ganddynt brawf gwrthiant chwistrell halen o dros 1000 awr, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cynhyrchu casinau dyfeisiau meddygol.
2. Cymhwyso deunyddiau cyfansawdd newydd
Mae brand drôn penodol wedi lleihau pwysau cynnyrch 60% ac wedi cynyddu caledwch arwyneb o 3 lefel trwy ddefnyddio mowldiau PEEK wedi'u hatgyfnerthu â ffibr carbon. Mae'r mowld hwn yn gofyn am ddefnyddio canolfan peiriannu cysylltiad pum echel, wedi'i chyfuno â pheiriannu electrod â manwl gywirdeb o 0.05mm, er mwyn sicrhau rheolaeth cywirdeb y sianel llif deunydd cyfansawdd.
3. Cydbwysedd rhwng ysgafn a chryfder
Mae angen i ddyluniad mowld mewnol modurol gydbwyso lleihau pwysau a diogelwch: Mae mowld braced dangosfwrdd model cerbyd ynni newydd yn defnyddio swbstrad aloi magnesiwm alwminiwm, sy'n lleihau pwysau 35% trwy ddyluniad optimeiddio topoleg. Ar yr un pryd, mae'r cryfder yn cael ei wella trwy ychwanegu elfen sgandiwm 0.3%, gan wneud i'r cynnyrch basio'r gofynion prawf gwrthdrawiad C - nCAP.
4, Technoleg Ddigidol: Grymuso Uwchraddio Gwead gyda Dylunio Deallus
1. Optimeiddio efelychu CAE
Trwy efelychu cyflwr llif toddi plastig yn y ceudod mowld gan ddefnyddio meddalwedd llif mowld, gellir canfod diffygion fel llinellau weldio a phocedi aer ymlaen llaw. Fe wnaeth brand offer cartref penodol leihau nifer y marciau weldio ar fowld y panel aerdymheru o 8 i 2 trwy optimeiddio efelychu, a gwella unffurfiaeth glossiness arwyneb 40%.
2. iteriad cyflym o fowldiau argraffu 3D
Mae technoleg argraffu 3D metel wedi byrhau'r cylch datblygu mowld 60%. Mae brand electroneg defnyddwyr penodol wedi cwblhau'r broses gyfan yn llwyddiannus o ddylunio i samplu o fewn 72 awr trwy gynhyrchu treial argraffu 3D o fowldiau. Mae'r Ra garwedd arwyneb yn llai na 0.8 μ m, gan fodloni gofynion cynhyrchion sglein uchel.
3. Integreiddio Synhwyrydd Deallus
Mae mowld pen uchel - yn ymgorffori synwyryddion pwysau y tu mewn i'r craidd i fonitro dosbarthiad pwysau pigiad amser go iawn -. Trwy algorithmau AI, mae paramedrau proses yn cael eu haddasu'n awtomatig i sefydlogi cywirdeb dimensiwn cynnyrch o fewn ± 0.02mm a lleihau crebachu ar yr wyneb i lai na 0.3%.