Sut i ddatrys diffygion arwyneb (fel marciau llif a marciau llosgi) ar rannau wedi'u mowldio â chwistrelliad?

一, olrhain llif: 'cod cylch' taflwybr llif
1. Nodweddion ac Achosion Diffygion
Mae marciau llif yn cael eu hamlygu fel crychdonnau crwn consentrig wedi'u canoli o amgylch y patrymau sbriws neu serpentine ar hyd y cyfeiriad llif. Ei hanfod yw'r cynnwrf lleol a achosir gan ddosbarthiad tymheredd anwastad neu solidiad cyflym y toddi sy'n llifo y tu mewn i'r ceudod mowld. Mae'r achosion penodol yn cynnwys:
Hylifedd deunydd annigonol: Mae resinau gludedd isel neu ddeunyddiau wedi'u hatgyfnerthu â gwydr ffibr yn dueddol o farw -farweidd -dra oherwydd cynhyrchu gwres annigonol a achosir gan gneifio.
Anghydbwysedd Tymheredd yr Wyddgrug: Os yw tymheredd y mowld yn rhy isel (islaw'r gwerth deunydd a argymhellir o 20 gradd neu'n uwch), bydd yn cyflymu solidiad yr arwyneb toddi, gan ffurfio "haen ddisymud".
Diffygion mewn Dylunio Rhedwr: Newidiadau sydyn yng nghroes y rhedwr - Ardal adrannol (megis troi ongl sgwâr) a maint giât fach (<50% of product wall thickness) can cause pressure loss.
Camgymhariad Paramedr Proses: Llenwi annigonol o'r toddi oherwydd cyflymder pigiad isel (<50% of the maximum equipment speed) or insufficient holding pressure (<80% of the filling pressure).
2. Datrysiadau Diwydiant
Achos 1: Optimeiddio olion llif ar ddangosfwrdd modurol
Yn ystod cynhyrchu dangosfwrdd PA 6+ GF30 gan gwmni ceir penodol, darganfuwyd marciau llif siâp cylch blynyddol ger y sbriws. Sicrhau gwelliant cynnyrch trwy'r gwelliannau canlynol:
Addasu Mowld: Ehangu lled y giât siâp ffan - o 8mm i 12mm, a newid y groes - ardal adrannol y rhedwr i gylchlythyr (gyda diamedr o 10mm) i leihau ymwrthedd llif.
Optimeiddio Proses: Gan fabwysiadu cromlin chwistrelliad lefel tri - o "araf araf araf", mae'r cam cyntaf wedi'i lenwi â cheudod 30% ar gyflymder o 20mm/s, mae'r cam canol yn cynyddu i 80mm/s, ac mae'r cam olaf yn cael ei leihau i 30mm/s ar gyfer cynnal pwysau.
Rheoli Tymheredd: Cynyddir tymheredd y mowld o 80 gradd i 95 gradd, ac mae tymheredd y gasgen wedi'i osod mewn rhannau o 260-270-280-275 gradd.
Achos 2: Dileu olion llif troellog ar gregyn offer cartref
Daeth gwneuthurwr aerdymheru penodol o hyd i farciau llif troellog ar ddiwedd y sianel llif wrth gynhyrchu cregyn ABS. Mae'r ateb yn cynnwys:
Addasiad safle'r giât: Symudwch y giât ochr i'r ardal furiog drwchus (trwch wal 3.2mm) i atal y toddi rhag mynd i mewn i'r ceudod agored yn sydyn o'r sianel gul (diamedr 4mm).
Uwchraddio system wacáu: Ychwanegwch rigol wacáu o ddyfnder 0.03mm ar ddiwedd y sianel llif, a defnyddiwch bwmp gwactod i gynorthwyo gyda gwacáu, gan leihau'r pwysau y tu mewn i'r ceudod mowld.
Addasu Deunydd: Ychwanegwch iraid silicon 0.5% i gynyddu'r mynegai llif toddi (MFR) o 15g/10 munud i 22g/10 munud.
2, Marc Llosgi: "Marc Du" High High - Tymheredd yn golosgi
1. Nodweddion ac Achosion Diffygion
Amlygir marciau llosgi fel smotiau du/brown ar ddiwedd y cynnyrch neu wrth y llinell ymasiad, sydd yn y bôn yn cael eu hachosi gan gywasgiad adiabatig y toddi o dan bwysedd uchel, gan arwain at godiad tymheredd cyflym a dadelfennu materol. Mae'r prif achosion yn cynnwys:
Exhaust system failure: The mold exhaust groove is blocked (>Dyddodiad carbon 0.05mm) neu wedi'i leoli'n amhriodol (heb ei alinio â'r ardal lenwi derfynol).
Process parameter out of control: Injection speed too fast (>90% of equipment maximum speed) causes gas to be wrapped by the melt, or high back pressure (>200 bar) yn achosi i gneifio sgriw orboethi.
Material degradation: The temperature of the material barrel exceeds the upper limit of the material (such as PC exceeding 320 ℃), or the residence time is too long (>15 munud), gan arwain at gronni hanes thermol.
Halogiad Mowld: Asiant rhyddhau gweddilliol neu olew iro ar wyneb y sianel/ceudod, sy'n carboneiddio ac yn glynu ar dymheredd uchel.
2. Datrysiadau Diwydiant
Achos 3: Rheoli marciau llosgi ar gragen gliniaduron
Wrth gynhyrchu cregyn aloi PC/ABS gan frand penodol, darganfuwyd bod ffenomen llosgi ar y llinell ymasiad. Gostyngwch y gyfradd ddiffygion o 12% i 0.3% trwy'r mesurau canlynol:
Optimeiddio Gwacáu Mowld: Ychwanegwch rigol wacáu 0.02mm o ddyfnder x 5mm o led yn yr ardal lenwi derfynol, wedi'i chyfuno â mewnosodiadau dur anadlu (mandylledd 25%).
Addasiad Paramedr Proses: Gan fabwysiadu'r strategaeth "Isel - Cyflymder Llenwi Pwysedd Uchel", mae cyflymder y pigiad yn cael ei leihau o 120mm/s i 80mm/s, a chynyddir y pwysau dal o 150MPA i 180MPA.
Rheoli Tymheredd: Mae tymheredd y gasgen ddeunydd wedi'i gosod mewn rhannau o radd 240-255-270-265, ac mae tymheredd y ffroenell yn cael ei reoli ar 260 gradd (5 gradd yn is na diwedd y gasgen faterol).
Achos 4: Atal marciau llosgi ar ddyfeisiau meddygol
Daeth gwneuthurwr penodol o hyd i farciau llosgi brown ar ddiwedd ategolion meddygol PPSU yn ystod y cynhyrchiad. Mae'r ateb yn cynnwys:
Pretreatment Deunydd: Sychwch y deunyddiau crai ar 120 gradd am 4 awr (cynnwys lleithder<0.02%) to avoid vaporization of water and gas production.
Gwelliant Dylunio Sgriw: Amnewid gyda sgriw cneifio isel (cymhareb cywasgu 1.8: 1) i leihau ystod amrywiad y tymheredd toddi (± 3 gradd).
Glanhau a Chynnal a Chadw Mowld: Defnyddir glanhau uwchsonig y system sianel llif i gael gwared ar ddyddodion carbon lefel 0.01mm, ac mae wyneb y ceudod mowld yn cael ei sgleinio'n rheolaidd (RA<0.1 μ m).
3, Datrysiad Systematig: O Ddiagnosis Diffyg i Brosesu Dolen -
1. Offeryn diagnosis nam
Dadansoddiad Mowldflow: Trwy efelychu a rhagfynegi'r modd llenwi, dosbarthiad tymheredd, a chyfradd cneifio'r toddi, gellir nodi ardaloedd nam posibl.
Thermomedr Is -goch: Monitro amser real o ffroenell, sianel llif, a thymheredd arwyneb ceudod i sicrhau gwahaniaeth tymheredd<5 ℃.
Synhwyrydd Pwysau: Casglwch gromliniau pwysau'r pigiad a chamau dal ceudod y mowld i wneud y gorau o effeithlonrwydd trosglwyddo pwysau.
2. Proses ar gau - Rheoli Dolen
Cromlin Chwistrellu Addasol: Addasu cyflymder pigiad yn awtomatig yn seiliedig ar newidiadau mewn gludedd toddi (megis defnyddio technoleg rheoli pwysau IQ o beiriannau mowldio pigiad cyfres buddugoliaeth Engel).
Rheolaeth tymheredd mowld deinamig: Trwy ddefnyddio peiriant tymheredd olew neu system wresogi trydan, gellir addasu tymheredd y mowld mewn gwahanol barthau (megis 100 gradd yn y parth wal trwchus ac 85 gradd yn y parth wal denau).
Monitro gwacáu deallus: Integreiddio synwyryddion pwysau ac algorithmau AI i amser go iawn - Pennu statws gwacáu a rhaglenni glanhau sbarduno.
3. Rhagolwg Tuedd y Diwydiant
Gydag integreiddio gwyddoniaeth faterol (fel LCP, PEEK a resinau perfformiad uchel - eraill) a gweithgynhyrchu deallus (efeilliaid digidol, rhyngrwyd diwydiannol), mae rheoli namau pigiad yn datblygu i'r cyfarwyddiadau canlynol:
Technoleg Gwacáu Micro Nano: Cyflawnir slotiau gwacáu 0.005mm trwy brosesu laser i fodloni gofynion mowldio manwl gywirdeb dyfeisiau cyfathrebu 5G.
Proses Mowldio Chwistrellu Di -olrhain: Cyfuno Mowldio Chwistrellu â Chymorth Nwy (GAIM) a Thechnoleg Ewyn Micro (MUCELL) i ddileu llinellau weldio a marciau llif.
Gweithgynhyrchu Cynaliadwy: Datblygu datrysiadau rheoli diffygion ar gyfer deunyddiau bioddiraddadwy fel PLA i leihau ôl troed carbon.